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Rolamento de rolos cruzados de linha única

O rolamento de rolo cruzado de uma fileira única utiliza um design com rolos cruzados de fila única, o que não apenas aumenta a capacidade de suporte de carga, mas também fortalece a estabilidade do equipamento. A coordenação precisa entre os rolos e as pistas garante alta precisão e suavidade durante a rotação, tornando o rolamento de gola aplicável em vários campos, como máquinas de engenharia, geração de energia eólica, máquinas portuárias e muito mais.

Nosso rolamento de rolos cruzado de uma linha única é conhecida por sua alta capacidade e confiabilidade de transporte de carga. O design de rolos cruzados permite que cada rolo compartilhe uniformemente a carga, aumentando assim a capacidade geral de rolamentos. Esse design também reduz os coeficientes de atrito, minimiza a perda de energia e melhora a eficiência do equipamento. Métodos de instalação flexíveis são empregados no design do rolamento de rolos cruzados de uma linha única para atender às diversas necessidades do usuário. Seja instalado horizontal ou verticalmente, ele pode ser facilmente alcançado. Além disso, o rolamento demonstra adaptabilidade, garantindo operação estável em ambientes adversos, como altas temperaturas, alta umidade e corrosão. Em termos de manutenção, nosso design prioriza a conveniência, tornando as inspeções e a manutenção de rotina simples e eficientes.

Nosso rolamento de galho sofre um rigoroso controle de qualidade e teste de durabilidade, garantindo a confiabilidade e a durabilidade do produto em vários ambientes adversos. Fornecemos serviços abrangentes de suporte e personalização técnicos para atender aos requisitos específicos do cliente, garantindo que os clientes recebam soluções adequadas de abordagem de sabor para seus cenários de aplicativos. Escolher nosso rolamento de troca significa optar por excelente desempenho e serviço de qualidade. Estamos ansiosos para colaborar com você para impulsionar o sucesso dos projetos de engenharia.

CONTATE-NOS Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd.

Características técnicas

11 séries de pumrâmetros básicos
Número de série Tummumnho básico Tummanho da configuração Tamanho de montagem Tamanho estrutural Dados de engrenagem Dados externos da engrenagem Dados internos de engrenagem
Sem dentes Dentes externos Dentes internos D d H D 1 D 2 Orifício do parafuso Orifício de parafuso n N1 D 3 d 1 H 1 h b m d a Z d a Z
Tipo 0 Tipo 123
D 0 D 0 D 0 T
1 110.25.500 111.25.500 113.25.500 602 398 75 566 434 18 M16 32 20 4 498 502 65 10 60 5 629 123 367 74
112.25.500 114.25.500 6 628.8 102 368.4 62
2 110.25.560 111.25.560 113.25.560 662 458 75 626 494 18 M16 32 20 4 558 562 65 10 60 5 689 135 427 86
112.25.560 114.25.560 6 688.8 112 428.4 72
3 110.25.630 111.25.630 113.25.630 732 528 75 696 564 18 M16 32 24 4 628 632 65 10 60 6 772.8 126 494.4 83
112.25.630 114.25.630 8 774.4 94 491.2 62
4 110.25.710 111.25.710 113.25.710 812 608 75 776 644 18 M16 32 24 4 708 712 65 10 60 6 850.8 139 572.4 96
112.25.710 114.25.710 8 854.4 104 571.2 72
5 110.28.800 111.28.800 113.28.800 922 678 82 878 722 22 M20 40 30 6 798 802 72 10 65 8 966.4 118 635.2 80
112.28.800 114.28.800 10 968 94 634 64
6 110.28.900 111.28.900 113.28.900 1022 778 82 978 822 22 M20 40 30 6 898 902 72 10 65 8 1062.4 130 739.2 93
112.28.900 114.28.900 10 1068 104 734 74
7 110.28.1000 111.28.1000 113.28.1000 1122 878 82 1078 922 22 M20 40 36 6 998 1002 72 10 65 10 1188 116 824 83
112.28.1000 114.28.1000 12 1185.6 96 820.8 69
8 110.25.1120 111.28.1120 113.28.1120 1242 998 82 1198 1042 22 M20 40 36 6 1118 1122 72 10 65 10 1298 127 944 95
112.25.1120 114.25.1120 12 1305.6 106 940.8 79
9 110.32.1250 111.32.1250 113.32.1250 1390 1110 91 1337 1163 26 M24 48 40 5 1248 1252 81 10 75 12 1449.6 118 1048.8 88
112.32.1250 114.32.1250 14 1453.2 101 1041.6 75
10 110.32.1400 111.32.1400 113.32.1400 1540 1260 91 1487 1313 26 M24 48 40 5 1398 1402 81 10 75 12 1605.6 131 1192.8 100
112.32.1400 114.32.1400 14 1607.2 112 1195.6 86
11 110.32.1600 111.32.1600 113.32.1600 1740 1460 91 1687 1513 26 M24 48 45 5 1598 1602 81 10 75 14 1817.2 127 1391.6 100
112.32.1600 114.32.1600 16 1820.8 111 1382.4 87
12 110.32.1800 111.32.1800 113.32.1800 1940 1660 91 1887 1713 33 M24 48 45 5 1798 1802 81 10 75 14 2013.2 141 1573.6 113
112.32.1800 114.32.1800 16 2012.8 123 1574.4 99
13 110.40.2000 111.40.2000 113.40.2000 2178 1825 112 2110 1891 33 M30 60 48 8 1997 2003 100 12 90 16 2268.8 139 1734.4 109
112.40.2000 114.40.2000 18 2264.4 123 1735.2 97
14 110.40.2240 111.40.2240 113.40.2240 2418 2065 112 2350 2131 33 M30 60 48 8 2237 2243 100 12 90 16 2492.8 153 1990.4 125
112.40.2240 114.40.2240 18 2498.4 136 1987.2 111
15 110.40.2500 111.40.2500 113.40.2500 2678 2325 112 2610 2391 33 M30 60 56 8 2497 2503 100 12 90 18 2768.4 151 2239.2 125
112.40.2500 114.40.2500 20 2776 136 2228 112
16 110.40.2800 111.40.2500 113.40.2500 2978 2625 112 2910 2691 33 M30 60 56 8 2797 2803 100 12 90 18 3074.4 168 2527.2 141
112.40.2800 114.40.2800 20 3076 151 2528 127
17 110.50.3150 111.50.3150 113.50.3150 3376 2922 134 3286 3014 45 M42 84 56 8 3147 3153 122 12 110 20 3476 171 2828 142
112.50.3150 114.50.3150 22 3471.6 155 2824.8 129
18 110.50.3550 111.50.3550 113.50.3550 3776 3322 134 3686 3414 45 M42 84 56 8 2547 3553 122 12 110 20 3976 191 3228 162
112.50.3550 114.50.3550 22 3889.6 174 3220.8 147
19 110.50.4000 111.50.4000 113.50.4000 4226 3772 134 4136 3864 45 M42 84 60 10 3997 4003 122 12 110 22 4329.6 194 3660.8 167
112.50.4000 114.50.4000 25 4345 171 3660 147
20 110.50.4500 111.50.4500 113.50.4500 4726 4272 134 4636 4364 45 M42 84 60 10 4497 4503 122 12 110 22 4835.6 217 4166.8 190
112.50.4500 114.50.4500 25 4845 191 4160 167
Série de parâmetros básicos de HJ
Número de série Tamanho básico Tamanho da configuração Tamanho de montagem Tamanho estrutural Dados de engrenagem Dados externos da engrenagem Dados internos de engrenagem
Sem dentes
D L mm
Dentes externos
D L mm
Dentes internos
D L mm
D
mm
d
mm
H
mm
D 1
mm
D 2
mm
n
mm
N1 d 1
mm
D 3
mm
H 1 h b
mm
x m
mm
D a
mm
Z D a
mm
Z
1 HJB.20.625 HJW.20.625 HJN.20.625 725 525 80 685 565 18 16 3 627 623 68 12 60 -1.4 5 751.9 146 498.8 101
HJW.20.625A HJN.20.625A ➕11.15 6 755.5 122 498.7 84
2 HJB.20.720 H.IW.20.720 HJN 20.720 820 620 80 780 660 18 16 3 722 718 68 12 60 -1.4 6 860.3 139 586.6 99
HJW.20.720A Hun.20.720a -1 8 861.1 104 582.3 74
3 HJB.30.820 HJW.30.820 HJN.30.820 940 705 95 893 749 24 20 4 822 818 83 12 70 -1.4 6 980.6 1.59 661.5 112
HJW.30.820A HJN.30.820A -1 10 986.2 95 658 67
4 HJB.30.880 HJW.30.880 HJN 30 830 1000 760 95 956 800 24 20 4 882 878 83 12 70 ➕1.15 8 10475 127 7182 91
HJW.30.800A HJN.30.830A -10 10 10463 101 707 b 72
5 HJB.30.1020 HJW.30.1020 HJN 30.1020 1170 675 95 1120 930 24 22 4 1022 1018 80 15 70 -1.4 8 1219.3 148 820.1 105
HJW 30.1020A HJN.30.1020A ➕1.15 18 12192 118 827.8 84
6 HJ8.36.1220 HJW.38.1220 HJN.36.1220 1365 1075 120 1310 1100 36 24 6 1222 1218 105 15 90 -1.4 10 1424.3 138 1027.8 104
HJW 36.1220A HJN 36.1220A -1 12 1435.9 116 1017.8 88
7 HJB.36.1250 HJW.36.1250 HJN.36.1250 1400 1090 120 1350 1150 36 26 6 1252 1248 105 15 90 -0,35 10 1443 143 1037 105
HJW.36.1250A Hun.36.1250a -1 12 1449.8 117 1036.8 88
8 HJB.36.1435 HJW.36.1435 HJN.36.1435 1595 1278 120 1535 1335 36 26 6 1437 1433 105 15 90 ➕1.15 12 16555 134 12212 108
HJW.38.1435A HJN 36.1435A -1 14 1661.2 115 1214.8 83
9 HJB.45.1540 HJW.45.1540 HJN.45.1540 1720 1360 140 1660 1420 42 26 6 1543 1537 122 18 110 -1.4 12 1780.8 144 1298.1 109
HJW.45.1540A HJN.45.1540A ➕1.15 14 1781.1 124 1201 93
10 HJB.45.1700 HJW 45.1700 Hjn. 45.1700 1875 1525 140 1815 1585 42 28 6 1700 1679 122 18 110 ➕1.15 14 1948.4 135 1452.7 105
HJW.45.1700A HJN.45.1700A ➕1.15 16 1950.8 118 1452.3 92

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Sobre nós
Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd.
Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd.

A Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd, foi criada em 2019. Somos confiáveis ​​rolos de rolos de três linhas (13 séries) fabricantes e fornecedores na China. Também somos uma empresa de fabricação profissional que integrará o design, pesquisa e desenvolvimento, fabricação e vendas. A empresa está localizada na cidade de Huangtu, na cidade de Jiangyin, na província de Jiangsu, com transporte muito conveniente. A empresa possui condições técnicas maduras e equipamentos bem equipados. Seus produtos são amplamente utilizados em robôs industriais, equipamentos médicos, máquinas de engenharia, máquinas portuárias, equipamentos de proteção ambiental, indústria fotovoltaica e outros campos. A empresa sempre adere à filosofia de negócios corporativos da "Qualidade Primeira Cooperação ganha-ganha" para fornecer serviços de alta qualidade e produtos confiáveis ​​para clientes novos e antigos. Forneça às empresas uma gama completa de soluções para ajudá -las a melhorar seu nível de gerenciamento e capacidade de produção, para que as empresas sempre possam manter a competitividade na concorrência feroz do mercado e alcançar um rápido e estável desenvolvimento de empresas.

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Métodos para melhorar a capacidade de carga e a precisão de rolamentos de rolos cruzados de linha única

Melhorando a capacidade de carga e precisão de Rolamentos de rolos cruzados de linha única Envolve otimizar vários fatores de design, fabricação e operacional. Aqui estão alguns métodos para aprimorar esses atributos:
Seleção de material: Materiais de alta resistência: Use materiais de alta resistência e resistentes a desgaste para as pistas e rolos, como ligas de aço avançado ou compósitos, para aumentar a capacidade de carga e a durabilidade.
Tratamentos de superfície: Aplique tratamentos ou revestimentos de superfície, como nitragem ou endurecimento, para melhorar a dureza e a resistência ao desgaste dos componentes do rolamento. Fabricação de precotação: usinagem de alta precisão: utilize técnicas de usinagem avançadas e descendentes e descendentes de descendentes e rolos rolos, rolos rolantes, rolos rígidos e lisados ​​de qualidade. o processo de fabricação.
Projeto aprimorado: geometria otimizada do rolo: rolos de design com geometrias otimizadas para melhorar a distribuição de carga e reduzir as concentrações de tensão localizada. Isso pode aumentar a capacidade de carga e a precisão. Projeto de pista de corrida melhorado: verifique se as pistas são projetadas com perfis precisos para reduzir o atrito e o desgaste, o que pode contribuir para melhor manuseio de carga e movimento preciso.
Lubrificação: lubrificantes avançados: Use lubrificantes de alta qualidade com viscosidades e aditivos apropriados para reduzir o atrito e o desgaste, o que ajuda na manutenção da capacidade de carga e da precisão. desalinhamento ou irregularidades que podem afetar o desempenho e a precisão. Alinhamento seguro: alinhe adequadamente o rolamento durante a instalação para garantir a distribuição de carga e impedir tensões desnecessárias que podem comprometer a capacidade de carga e a precisão.
Distribuição de carga: Distribuição de carga uniforme: Projete o rolamento e sua montagem para promover a distribuição de carga uniforme em todos os rolos, reduzindo o risco de sobrecarga localizada e melhorando a capacidade geral de carga. Mimizar as cargas do momento: sempre que possível, minimize as cargas de momento e as excentricidades que podem afetar a capacidade de carga e a precisão do rolamento.
Gerenciamento de temperatura: Controle de temperatura: Implemente medidas para gerenciar as temperaturas operacionais, pois o calor excessivo pode afetar o desempenho do lubrificante e as propriedades do material, potencialmente impactando a capacidade de carga e a precisão.
Práticas de manutenção: Inspeções regulares: realize inspeções regulares para detectar sinais precoces de desgaste, danos ou desalinhamento. Abordar esses problemas imediatamente pode ajudar a manter a capacidade de carga e a precisão. Manutenção preventiva: Siga um cronograma de manutenção preventiva que inclui lubrificação, limpeza e ajustes para garantir o desempenho ideal.
Tecnologias avançadas: Análise de elementos finitos (FEA): Use FEA e outras ferramentas de simulação durante a fase de design para prever e otimizar a distribuição de carga, o estresse e o desempenho do rolamento.
Personalização: Soluções personalizadas: personalize o design de rolamentos para atender aos requisitos de aplicativos específicos, incluindo capacidades de carga e níveis de precisão. As soluções personalizadas podem enfrentar desafios exclusivos e aprimorar o desempenho geral. Treinamento e experiência: experiência em instalação: verifique se a instalação é realizada por profissionais treinados com experiência no manuseio e criação de rolamentos de alta precisão. Melhoria contínua: mantenha-se atualizado com os avanços do setor e incorpore as melhores práticas nos processos de design, fabricação e manutenção.
Melhorar a capacidade de carga e a precisão dos rolamentos de rolos cruzados de uma linha única envolve otimizar a seleção de materiais, processos de fabricação, recursos de design e práticas de manutenção. Ao abordar essas áreas, você pode aprimorar o desempenho, a durabilidade e a precisão do rolamento, garantindo que ela atenda às demandas de vários aplicativos de alta e alta precisão.

Vantagens do uso de rolamentos de rolos cruzados de linha única em aplicativos de alta precisão

Rolamentos de rolos cruzados de linha única são particularmente vantajosos em aplicações de alta precisão devido às suas características exclusivas de design e desempenho. Aqui estão as principais vantagens:
Alta precisão e precisão: folga de rotação mínima: o design do rolo cruzado apresenta arranjos ortogonais alternados de rolos cilíndricos, o que reduz a folga rotacional e fornece alta rigidez. Isso leva a posicionamento preciso e movimento de rotação suave, que é crucial para aplicações de alta precisão, como robótica, equipamentos médicos e sistemas aeroespaciais. Reduziu a deformação sob carga: o arranjo de rolos cruzado distribui as cargas de maneira mais uniforme, minimizando a deformação do rolamento sob variados e garantindo precisão consistente.
Capacidade de carga alta em todas as direções: Manuseio de carga combinada: Os rolamentos de rolos cruzados de linha única podem lidar simultaneamente a cargas axiais, radiais e de momento devido ao seu design exclusivo. Isso é especialmente útil em aplicações que experimentam forças multidirecionais ou cargas dinâmicas. Distribuição de carga otimizada: o arranjo cruzado dos rolos fornece uma superfície de contato maior e uma melhor distribuição de carga em comparação aos rolamentos de esferas, aumentando as capacidades de carga radial e axial.
Projeto compacto: economia de espaço: o design de rolamentos de rolos cruzados de uma linha única permite uma montagem mais compacta em comparação com outros tipos de rolamentos que requerem várias linhas ou dimensões maiores para capacidades de carga semelhantes. Isso é benéfico para aplicações de alta precisão, onde espaço e peso são restrições, como em robôs cirúrgicos ou máquinas industriais compactas. Construção de peso leve: o design compacto reduz o peso geral do rolamento, o que é vantajoso nas aplicações em que minimizar o peso é crucial, como componentes aeroespaciais.
Alta rigidez: aumento da rigidez: o design do rolo cruzado fornece inerentemente rigidez e rigidez em comparação com os rolamentos de esferas. Essa rigidez reduz a deflexão do rolamento sob carga, o que é crítico para manter a precisão em aplicações como máquinas CNC, onde mesmo movimentos leves podem afetar a precisão da usinagem.
Movimento suave e estável: atrito e vibração reduzidos: o contato exclusivo de rolamento de rolamentos cruzados resulta em menor atrito e menos vibração durante a operação. Isso leva a um movimento mais suave e mais estável, essencial para aplicações de alta precisão, como medir instrumentos e equipamentos de imagem. Operação de ruído de baixa: o movimento suave dos rolos reduz o ruído operacional, tornando-os ideais para aplicações que requerem operação silenciosa, como dispositivos de diagnóstico médico.
Vida de serviço longo: desgaste e rasgo reduzidos: a distribuição ideal de carga e o atrito reduzido em rolamentos de rolos cruzados de linha única levam a menos desgaste nos componentes do rolamento. Isso se traduz em uma vida útil mais longa, o que é benéfico para aplicações que requerem alta confiabilidade e baixa manutenção. Manutenção frequente menos: devido à sua durabilidade e estabilidade, esses rolamentos geralmente requerem manutenção menos frequente, reduzindo o tempo de inatividade em operações críticas.
Versatilidade entre as aplicações: adaptável a várias condições: a capacidade de lidar com as duas cargas altas e manter a alta precisão faz com que os rolamentos de rolos cruzados de linha única, adequados para uma ampla gama de aplicações de alta precisão, desde braços robóticos até equipamentos ópticos e mais requisitos de requisitos.
Alta confiabilidade em aplicações críticas: desempenho consistente: o design garante desempenho confiável e repetível, o que é crucial em aplicações críticas, onde a precisão e a confiabilidade não são negociáveis, como em robótica cirúrgica ou sistemas de posicionamento de satélite.
Segurança e controle aprimorados: recursos de segurança aprimorados: em aplicações como médico ou aeroespacial, onde a segurança é fundamental, a alta precisão e a confiabilidade dos rolamentos de rolos cruzados reduzem o risco de falhas, garantindo a operação mais segura.
Os rolamentos de rolos cruzados de uma linha única fornecem inúmeras vantagens em aplicativos de alta precisão, incluindo alta capacidade de carga, design compacto, alta rigidez, movimento suave, vida útil longa e versatilidade. Esses atributos os tornam uma excelente opção para indústrias onde precisão, confiabilidade e desempenho eficiente são críticos.