2026.09.16
Notícias da indústria
Como fabricante especializado em rolamentos de giro e soluções de transmissão, nós da Manchen sabemos em primeira mão o quão crítico é um rolamento de giro adequadamente vedado para o desempenho da sua escavadeira. O vazamento de graxa da base giratória não é apenas uma bagunça – é um aviso de que sujeira e umidade já estão penetrando nas pistas, acelerando o desgaste tanto da vedação quanto do próprio rolamento. A substituição imediata da vedação pode economizar o custo de uma substituição completa do rolamento e manter sua máquina funcionando de maneira confiável no local de trabalho.
Antes de mergulhar no processo de substituição, é importante confirmar se o selo é o culpado. Os indicadores comuns incluem:
Se você notar algum desses sintomas, planeje a substituição o mais rápido possível. Atrasar o trabalho apenas permite que contaminantes danifiquem as pistas dos rolamentos e os corpos rolantes, levando a tempos de inatividade dispendiosos.
A vedação escolhida deve corresponder às dimensões exatas da ranhura e aos requisitos de material do modelo da sua escavadeira. Muitas vedações de reposição são genéricas, mas recomendamos adquirir uma vedação projetada para o seu tipo específico de rolamento. Para escavadeiras de pequeno a médio porte, um
Rolamento giratório de esferas de uma carreira para escavadeiras Ideal para escavadeiras de pequeno a médio porte, este rolamento oferece rotação suave, alta capacidade de carga e baixo atrito. Sua ranhura de vedação é simples, tornando as vedações de reposição amplamente disponíveis. Ver Produto → é comumente usado; sua ranhura de vedação é simples e vedações de reposição estão amplamente disponíveis. Para máquinas maiores e de serviço pesado que suportam cargas de alto momento, um
Rolamento giratório de rolos de três fileiras (série 13) para escavadeiras pesadas Projetada para grandes escavadeiras que lidam com cargas de alto momento, a Série 13 oferece durabilidade superior. Feito de liga de aço de alta resistência, garante operação segura e estável e fácil manutenção. Ver Produto → oferece durabilidade superior e um perfil de vedação diferente que requer uma combinação cuidadosa. Sempre verifique novamente o diâmetro interno, o diâmetro externo e a geometria da borda da vedação em relação à peça original antes de fazer o pedido.
Estacione a escavadeira em terreno nivelado, desligue o motor e calce ambas as esteiras. Libere qualquer pressão hidráulica residual no circuito de giro. Use macacos ou suportes sólidos para apoiar a estrutura superior depois que a plataforma giratória for separada. Nunca confie apenas no sistema hidráulico para segurar a máquina.
Remova todos os parafusos que conectam o rolamento de giro ao material rodante. Dependendo da sua máquina, pode ser necessário desconectar as mangueiras hidráulicas, os fios elétricos e a caixa de engrenagens giratória. Levante cuidadosamente a estrutura superior com um guindaste ou macaco hidráulico, permitindo acesso ao rolamento e ao anel de vedação.
Localize o retentor de vedação ou o anel elástico que mantém a vedação no lugar. Retire-o com cuidado para evitar danificar a ranhura de retenção. Use um extrator de vedação ou uma chave de fenda para remover a vedação antiga do entalhe. Não tenha pressa - forçar pode danificar a sede da vedação, causando vazamentos na nova vedação.
Limpe completamente a ranhura de vedação com solvente e uma escova de aço, removendo toda graxa velha, ferrugem e detritos. Inspecione as pistas do rolamento quanto a lascas, corrosão ou desgaste excessivo. Se as pistas do rolamento estiverem danificadas, substituir apenas a vedação é uma solução temporária. Nesses casos, você deve considerar uma substituição completa do rolamento. Nosso
Rolamento giratório de rolos cruzados de uma fileira com alta rigidez Este rolamento oferece excelente rigidez e compatibilidade de vedação, adequado para escavadeiras que necessitam de substituição completa. Os rolos cruzados distribuem a carga uniformemente, reduzem o atrito e funcionam de forma confiável em condições adversas. Ver Produto → oferece excelente rigidez e compatibilidade de vedação para muitos modelos de escavadeiras e pode ser combinado com uma vedação de reposição de tamanho adequado.
Lubrifique levemente o novo lábio de vedação com graxa nova. Posicione a vedação diretamente sobre a ranhura e pressione-a usando uma ferramenta de instalação de vedação ou um punção de plástico. Trabalhe uniformemente ao redor da circunferência para evitar distorcer a borda de vedação. Certifique-se de que a vedação esteja totalmente assentada abaixo da ranhura do retentor e, em seguida, instale o anel elástico ou retentor. Confirme se o retentor está nivelado e seguro.
Abaixe a estrutura superior de volta ao material rodante. Substitua todos os parafusos de montagem e aperte-os com o torque especificado pelo fabricante usando uma chave calibrada. Um erro comum é o torque excessivo ou insuficiente, que pode distorcer a sede da vedação ou permitir movimento. Aplique composto trava-rosca se solicitado no manual da sua máquina.
Ligue o motor e gire lentamente a escavadeira em um giro completo de 360° em ambas as direções. Ouça ruídos anormais e verifique se há vazamento imediato de graxa ao redor da nova vedação. Após 10–15 minutos de operação, pare e inspecione novamente a área de vedação. Se nenhum vazamento aparecer, sua substituição foi bem-sucedida.
| Armadilha | Consequência | Prevenção |
|---|---|---|
| Usando um perfil de vedação incorreto | Vazamentos imediatamente ou dentro de dias | Combine as dimensões da vedação e o tipo de lábio com a peça original |
| Deixar de limpar a ranhura completamente | A vedação fica desigual, causando vazamentos | Use solvente e pincel; inspecionar com luz |
| Parafusos de montagem com torque excessivo | Pista de rolamento ou sede de vedação distorcida | Siga exatamente as especificações de torque |
| Ignorando o teste final | Vazamento não descoberto causa danos | Sempre teste após a remontagem |
Após uma substituição bem-sucedida, a manutenção adequada é fundamental. Lubrifique o rolamento oscilante nos intervalos recomendados pelo fabricante – normalmente a cada 200–500 horas de operação, dependendo das condições. Inspecione a área de vedação durante as visitas diárias. Se você trabalha em ambientes empoeirados ou úmidos, considere usar uma proteção de vedação ou aba para reduzir o acúmulo de detritos.
Para conselhos mais detalhados sobre lubrificação e seleção de vedações, elaboramos um guia sobre selecionando a lubrificação e a vedação corretas para rolamentos de giro de rolos transversais de uma carreira , que se aplica a muitas aplicações de escavadeiras. E se você tiver alguma dúvida sobre a condição do seu porte, entre em contato com nossa equipe técnica para uma consulta - podemos ajudá-lo a identificar a combinação correta de rolamento e vedação de reposição para sua máquina.