Como lidar com os problemas de vedação e proteção do rolamento de rolos cruzados de linha única em termos de proteção ambiental externa?

As questões externas de proteção ambiental de rolamento de escalada de rolam cruzado de linha única são direcionados principalmente aos desafios ambientais, como poluição externa, substâncias corrosivas e temperaturas extremas que enfrenta sob diferentes condições de trabalho. A proteção ambiental externa eficaz pode prolongar significativamente a vida útil do rolamento e garantir sua operação normal em ambientes severos. A seguir, é apresentada uma abordagem detalhada da proteção ambiental externa:
Quando o rolamento de galho está funcionando, se houver muita poeira, sujeira ou umidade no ambiente, esses contaminantes entrarão no interior do rolamento e causam desgaste nas pistas e rolos. Portanto, em ambientes empoeirados ou úmidos, a poeira apropriada e as medidas à prova d'água precisam ser tomadas.
A vedação labial dupla é usada para bloquear melhor a intrusão de poeira e umidade. A vedação labial está em contato próximo com a superfície do rolamento sobre materiais elásticos para impedir a entrada de pequenas partículas e água.
Em ambientes de trabalho com umidade pesada, como máquinas de trabalho ao ar livre e equipamentos de doca, as focas com funções à prova d'água podem ser usadas para garantir que o interior do suporte permaneça seco, mesmo em fortes chuvas ou umidade. Se o ambiente for extremamente duro e o selo não puder bloquear completamente todos os poluentes, uma cobertura ou defleção protetora poderá ser instalada fora do suporte para bloquear adicionalmente poeira, areia, esgoto e outros poluentes externos.
Em plantas químicas, ambientes marítimos, equipamentos externos e outros lugares propensos a entrar em contato com substâncias corrosivas, é muito importante impedir que o braço de queimasse a corrosão. A corrosão não apenas causará aumento do desgaste das pistas e rolos, mas também afetará a força estrutural geral do suporte.
A superfície do rolamento de galho é galvanizada para formar uma camada protetora resistente à corrosão para impedir a umidade, substâncias ácidas ou outras substâncias corrosivas de entrar em contato com o metal. A resistência à corrosão das superfícies metálicas é aprimorada através do tratamento com fosfatação, especialmente em ambientes oleosos e ácidos. Esse revestimento pode aumentar a resistência da oxidação da superfície do rolamento de galho e é adequado para equipamentos expostos a ambientes úmidos por um longo tempo. Em ambientes marinhos ou quimicamente corrosivos particularmente severos, os materiais de aço inoxidável podem ser usados ​​para fabricar rolamentos de enredo para melhorar sua resistência à corrosão. O aço inoxidável tem boa resistência a ambientes corrosivos, como spray de sal e gases ácidos.
Ambientes de alta ou baixa temperatura podem afetar adversamente o desempenho de vedação e as propriedades do material do rolamento de galho; portanto, as medidas de proteção precisam ser adaptadas a condições extremas de temperatura. Em ambientes de alta temperatura (como equipamentos metalúrgicos ou temperaturas ao ar livre), os selos e lubrificantes podem falhar devido ao superaquecimento. Portanto, as seguintes medidas precisam ser tomadas:

Use vedações feitas de materiais resistentes ao calor de alta temperatura (como fluororberber, borracha de silicone) para garantir que o efeito de vedação não falhe em ambientes de alta temperatura. Escolha graxa resistente a alta temperatura para impedir que o lubrificante evapore ou oxidante em altas temperaturas. Em ambientes de temperatura extremamente alta, os dissipadores de calor podem ser adicionados à parte externa do suporte ou de outros dispositivos de resfriamento podem ser usados ​​para reduzir a temperatura de suporte. Em ambientes de baixa temperatura (como regiões do Ártico e operações ao ar livre no inverno), a resistência do material pode diminuir e o lubrificante pode se tornar viscoso ou até falhar. Portanto, os seguintes assuntos precisam receber atenção a:
Use selos adaptáveis ​​de baixa temperatura, como borracha nitrila (NBR), para manter o desempenho de elasticidade e vedação a temperaturas extremamente baixas. Use lubrificante de temperatura anti-baixa para manter o efeito de lubrificação em baixas temperaturas para garantir a operação suave do rolamento de sobrenome.
Se o rolamento de galho funcionar sob condições de grande vibração ou cargas de impacto frequentes (como máquinas de construção, equipamento de mineração), é necessário um tratamento protetor adicional. Para condições sujeitas a cargas de impacto maiores, materiais com alta resistência e resistência ao impacto podem ser selecionados para fabricar componentes -chave do rolamento de arestão, como rolos e superfícies de pistas. Nas situações em que a vibração é forte, você pode considerar o uso de um amortecedor para reduzir a vibração do equipamento de ser transmitido ao rolamento. Ao mesmo tempo, a seleção de lubrificante apropriada também pode reduzir os problemas de vibração causados ​​pelo atrito até certo ponto.
Mesmo com bons designs de vedação e proteção, a manutenção e a inspeção regulares ainda são essenciais para garantir a operação contínua de rolamentos em ambientes agressivos. Em ambientes empoeirados, aquosos ou corrosivos, os selos tendem a usar ou envelhecimento. Verificar regularmente se as vedações estão intactas é a chave para manter o rolamento em boas condições. Adicione ou substitua o lubrificante regularmente para garantir que sempre haja lubrificante suficiente entre os rolos e as pistas para reduzir o atrito e o desgaste. Além disso, é recomendável usar lubrificantes que correspondam às condições ambientais (como graxa anticorrosão, graxa resistente a alta temperatura, etc.).
Em ambientes extremamente severos (como lama, gelo e neve, operações de mineração), os rolamentos de gordura são propensos ao acúmulo de sujeira ou impurezas, levando a falhas de vedação ou operação ruim. No momento, você pode considerar projetar um sistema de autolimpação para descarregar automaticamente a sujeira externa durante a rotação para reduzir os contaminantes de entrar no interior do suporte.
O foco da proteção ambiental externa para rolamentos de rolos cruzados de fila única é impedir fatores como poeira, umidade, substâncias corrosivas, temperaturas extremas e choque e vibração de afetar o desempenho do rolamento. Ao adotar o projeto de vedação apropriado, proteção de material, tratamento de superfície e manutenção regular, a vida útil do rolamento pode ser efetivamente estendida e sua confiabilidade sob várias condições de trabalho complexas pode ser melhorada.