Como determinar se um rolamento de rolos cruzados de uma única linha precisa de substituição ou manutenção?

Para determinar se um rolamento de rolos cruzados de linha única Precisa de substituição ou manutenção, os seguintes aspectos devem ser considerados de forma abrangente:
Ruído e vibração: durante a operação normal, o rolamento deve funcionar sem problemas com pouco ou nenhum ruído. Se houver um som anormal de "arranhões" ou "barulhentos", pode ser devido ao atrito entre os rolos e a pista, a depuração axial insuficiente ou as superfícies de montagem desiguais. Nesses casos, a máquina deve ser interrompida para inspeção e medidas de manutenção apropriadas devem ser tomadas. A vibração também é um indicador importante da condição do rolamento. Se a vibração do rolamento aumentar significativamente, pode haver danos internos ou desgaste grave, o que requer inspeção e ação oportunas.Temperature: os rolamentos geram um pouco de calor durante a operação, mas a temperatura deve permanecer dentro da faixa normal. Se a temperatura do rolamento subir de forma anormal, pode ser devido à baixa lubrificação, sobrecarga ou danos internos. Nesses casos, a máquina deve ser interrompida para inspeção e medidas de resfriamento devem ser tomadas, enquanto verifica se o rolamento precisar de substituição ou reparo.
Verificação de aparência: Examine a superfície externa do rolamento para rachaduras, descamação, ferrugem ou outros defeitos. Esses defeitos podem afetar a força e a precisão do rolamento e podem até levar à falha do rolamento. Se esses defeitos forem encontrados, o rolamento deve ser substituído prontamente. Verifique se o dispositivo de vedação do rolamento está intacto. Se o dispositivo de vedação estiver danificado ou falhar, os contaminantes externos poderão entrar no rolamento, acelerando o desgaste e os danos. Nesse caso, substitua o dispositivo de vedação e inspecione o rolamento para determinar se ele precisa de substituição ou reparo. Verificação da estrutura interna: Se as condições permitirem, o rolamento pode ser desmontado para uma inspeção de estrutura interna. Concentre -se em inspecionar as condições de desgaste e danos dos componentes como a superfície da pista, os rolos e a gaiola. Se houver evidências de descamação na superfície da pista, desgaste severo do rolo ou fratura da gaiola, o rolamento deve ser substituído prontamente.

Medição de desgaste: meça regularmente o desgaste do rolamento para entender sua condição. Durante a medição, divida os anéis de mancal superior e inferior em oito partes, aplique um momento de inclinação apropriado e meça as folgas axiais e radiais em cada posição. Se o desgaste aumentar significativamente ou exceder a faixa permitida, o rolamento deve ser substituído imediatamente. Se o ajuste estiver muito apertado ou muito solto, afetará o desempenho e a vida útil do rolamento. Se a precisão de ajuste não atender aos requisitos, ajuste ou substitua o rolamento imediatamente.
Condições operacionais: determine se o rolamento precisa de substituição ou manutenção com base nas condições operacionais do equipamento (por exemplo, tamanho de carga, velocidade, ambiente de trabalho etc.). Em condições operacionais severas, o desgaste e os danos dos rolamentos acelerarão, exigindo inspeções e substituições mais frequentes. Requisitos de equipamento: Considere os requisitos de desempenho do equipamento para o rolamento. Para equipamentos de alta precisão, alta velocidade ou carga pesada, são necessários requisitos de desempenho mais altos para o rolamento. Se o rolamento não puder atender aos requisitos do equipamento, ele deve ser substituído ou reparado prontamente para garantir a operação normal do equipamento.
Determinar se um rolamento cruzado de rolo cruzado de uma única linha precisa de substituição ou manutenção requer uma avaliação abrangente da condição de operação do rolamento, aparência e estrutura interna, desgaste e precisão e condições de operação e requisitos de equipamento. Durante o processo de inspeção e avaliação, é importante seguir estritamente padrões e especificações relevantes para garantir a precisão e a confiabilidade dos resultados.