O que é um rolamento de rolos de três linhas

1. O que é um Rolamento de rolos de três fileiras ?

Um rolamento de rolos de três fileiras é um rolamento de grande diâmetro projetado para lidar com cargas axiais, cargas radiais e momentos de inclinação simultaneamente. Ele alcança isso através de uma estrutura exclusiva que inclui três fileiras independentes de rolos, cada uma adaptada para uma direção de carga específica. A designação "13 séries" normalmente se refere a uma série padronizada de projeto estrutural ou dimensão usada por determinados fabricantes, permitindo seleção e integração mais fáceis em máquinas industriais.

2. Composição estrutural

O 13 série de rolos de três fileiras rolantes Geralmente consiste nos seguintes componentes:

Anel interno e anel externo : Estes formam a estrutura estrutural principal do rolamento, geralmente incorporando orifícios de montagem para facilitar a instalação.

Três fileiras de rolos :

Rolos axiais (linhas superior e inferior) : Duas das três linhas são projetadas para suportar cargas axiais de ambas as direções.

Rolos radiais (linha do meio) : A linha central lida com as cargas radiais.

Pistas : Trilhas endurecidas dentro dos anéis onde os rolos rolam com o mínimo de atrito.

Vedações : Evite a entrada de contaminantes e retenha lubrificantes dentro do rolamento.

Espaçadores/gaiolas : Manter a separação e o alinhamento do rolo.

A configuração de três linhas permite que cada tipo de carga seja tratado por um conjunto dedicado de rolos, aumentando o desempenho e a vida útil do desempenho.

3. Recursos e benefícios -chave

Alta capacidade de carga : Esse tipo de rolamento oferece a maior capacidade de carga entre os rolamentos de giro, graças à separação de caminhos de carga.

Excelente estabilidade : Ideal para aplicações que requerem uma rotação estável e segura sob forças dinâmicas.

Designs personalizáveis : Pode ser fabricado com engrenagem interna, equipamento externo ou sem engrenagem, dependendo das necessidades de aplicação.

Durabilidade : Projetado para uma longa vida útil em condições extremas quando mantido adequadamente.

Transmissão de alto torque : Pode lidar com cargas altas de momento, tornando -o adequado para equipamentos com grandes plataformas rotativas.

4. Aplicações

O 13 série de rolos de três fileiras rolantes é predominantemente usado em máquinas pesadas, principalmente onde grandes cargas de momento e rotação de precisão são essenciais. As principais áreas de aplicação incluem:

Guindastes : Guindastes montados em caminhões, guindastes de torre e guindastes de porto.

Escavadeiras e plataformas de perfuração : Para sistemas de balanço que requerem mecanismos rotacionais robustos.

Equipamento offshore : Usado em guindastes marinhos e equipamento de plataforma de petróleo.

Turbinas eólicas : Para sistemas de guinada e pitch que controlam a orientação das lâminas e da nacele.

Máquinas de Mineração e Túnel : Onde o equipamento opera sob cargas axiais e radiais pesadas.

Radar e pratos de satélite : Para posicionamento rotacional preciso.

5. Comparação com outros rolamentos de jarro

6. Considerações de seleção

Escolher o rolamento de rolos de três linhas certos requer a compreensão dos requisitos do seu aplicativo:

Requisitos de carga : Considere as cargas de momento axial, radial e de inclinação.

Velocidade de rotação : Não projetado para aplicações de alta velocidade; Ideal para rotação lenta e moderada.

Superfície de montagem : Deve garantir a planicidade e a rigidez para evitar estresse desigual.

Configuração de engrenagem : Escolha engrenagem interna ou externa com base no design da unidade.

Ambiente operacional : Os revestimentos ou selos especiais podem ser necessários para ambientes corrosivos ou empoeirados.

Trabalhar com fabricantes de rolamentos experientes pode ajudar a garantir cálculos precisos e projetos otimizados para suas máquinas.

7. Diretrizes de instalação

A instalação adequada é essencial para obter desempenho ideal:

1. Preparação da superfície : A superfície de montagem deve estar limpa, plana e livre de rebarbas.

2. Lifting : Devido ao seu peso, use ferramentas de elevação adequadas e manuseio seguro para evitar danos.

3. Aperto de Bolt : Use um padrão de estrela para apertar uniformemente os parafusos em estágios. Siga as especificações de torque.

4. Engajamento : Se estiver usando uma versão com engrenagem, verifique a reação e verifique se a malha correta com o pinhão.

5. Lubrificação : Aplique graxa de alta qualidade a todas as pistas e garanta distribuição uniforme.

6. Inspeção de venda : Verifique as vedantes para obter adequadamente o ajuste para evitar vazamentos de lubrificante e entrada de contaminantes.

8. Dicas de manutenção

A manutenção regular ajuda a maximizar a vida útil:

Cronograma de lubrificação : Re-gravar após o horário de operação específico ou de acordo com as instruções do fabricante.

Verificações de parafusos : Inspecione periodicamente e aperfeiçoe os parafusos para evitar o afrouxamento sob vibração.

Inspeção de vedação : Procure desgaste ou danos para impedir a entrada de contaminantes.

Monitoramento de ruído e vibração : Quaisquer sons incomuns podem indicar desgaste ou danos que precisam de atenção imediata.

Teste de rotação : Gire o rolamento lentamente durante o tempo de inatividade para distribuir graxa e detectar falhas iniciais.

9. Modos comuns de falha e prevenção

Desgaste do desalinhamento : Certifique -se de montagem e planicidade adequadas durante a instalação.

Sobrecarga : Evite exceder as capacidades nominais; Selecione os rolamentos com classificação adequada.

Lubrificação insuficiente : Use graxa de alta qualidade e siga um cronograma de lubrificação estrito.

Falha de vedação : Substitua os selos periodicamente e escolha materiais compatíveis com condições ambientais.

10. Conclusão

O Rolamento de rolos de três linhas (13 séries) é uma solução de rolamento altamente eficiente e durável para aplicações que exigem alta capacidade de transporte de carga e rotação estável. Seu design especializado permite uma separação e gerenciamento eficazes de diferentes tipos de carga, tornando-o um componente indispensável em equipamentos modernos para serviços pesados. Ao entender sua estrutura, benefícios e necessidades de manutenção, os usuários podem obter melhor desempenho, segurança aprimorada e vida operacional mais longa de suas máquinas.